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Dimensionner un prototype en ABS
Caractéristique du matériau
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Après dépot, le matériau utilisé dans la technologie "dépot de fil chaud d'ABS" possède une limite élastique de 20 MPa. Le matériau
se comporte de façon quasi isotrope; aucune direction n'est donc privilégiée.
De façon très approximative, voici quelques ordres de grandeur pour le dimensionnement de vos pièces:
Epaisseur mini
(requiert une étude préalable) |
0.5 à 1 mm |
Parois minces
(nervures de renfort etc) |
1 à 2 mm |
Pièces d'aspect ou faiblement sollicitées
(petits boitiers électroniques etc) |
2 à 2.5 mm |
Pièces fonctionnelles moyennement sollicitées
(supports, petits carters fonctionnels etc) |
2.5 à 3 mm |
Pièces fonctionnelles sollicitées
(poignées, carters sollicités etc) |
3 à 4 mm |
Attention ! Ce ne sont que des ordres de grandeur ! Bien entendu, ces valeurs dépendent des dimensions totales de votre pièce et de la façon dont elle conçue. On pourra par exemple
s'inspirer de la façon dont sont conçues les pièces en plastique injecté, notamment pour ce qui est du nervurage.
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Exemple
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Une plaque de 20x10x2 mm est encastrée sur l'une de ses faces tandis qu'une force de 5 N est appliquée sur la face opposée. Le résultat est représenté
ci-contre. On observe qu'en tout point la contrainte de Von Mises est inférieure à la limite élastique du matériau.
Un premier critère de dimensionnement est le suivant : en tout point de la pièce, la contrainte de Von Mises doit être inférieure à la
limite élastique du matériau.
Il faut également veiller à ce que les déformations induites par le chargement soient compatibles avec le cahier des charges du système.
Enfin, on peut se projeter et concevoir la pièce afin qu'elle puisse être industrialisée à moindre cout. Ici encore, on s'inspirera des
règles de conception des pièces injectées.
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